高强度耐磨钢的优点与应用

高强度耐磨钢的优点与应用

高强度耐磨钢是通过添加不同的合金元素,实现对基体组织的固溶强化、晶界强化及第二相强化等,先后出现了低合金马氏体钢、贝氏体钢、奥氏体/贝氏体双相钢、马氏体/贝氏体双相钢等。

近年来,以硅为主要合金元素,利用硅在贝氏体转变过程中强烈抑制碳化物析出的特点,可以获得由无碳化物贝氏体铁素体和被碳、硅稳定化了的残余奥氏体组成的奥-贝双相组织,由于无碳化物消除了裂纹或剥落诱因,因而具有优异的强韧性的综合力学性能,是目前世界上最为青睐的新一代耐磨材料,具有以下优点:

(1)屈服强度、拉伸强度高和延展性好;

(2)具有高强度和高断裂韧性;

(3)抗冲击强度高;

(4)耐磨性优良。

高强度耐磨钢的优点与应用

高强耐磨钢经过特殊的热处理工艺,该钢兼具高强高韧性,且锻造加工性良好。耐磨性与高锰钢、高铬钢比提高2倍以上。

室温机械强度

抗拉强度MPa:1950;

屈服强度MPa:1600;

延? 伸? 率 %: 17;

断面收缩率 %: 30;

AKU(缺口试样)冲击值(冲击韧性)HRC:55

高强度耐磨钢的优点与应用

超高强耐磨钢通过稀土变质合金化,通过一定的工艺处理获得纳米级贝氏体/马氏体复相组织,其抗拉强度达1 950 MPa,断后延伸率17%,断面收缩率38%,HRC55,Aku72J,强韧性综合性能良好,极具强韧化理论研究价值与应用推广价值。

该钢具有很好的机械加工性能和锻造性能及焊接性能。等温淬火处理后,强塑积达到51GPa%。

高应变速率变形

弹道试验指出,应变速率107 s-1,压力诱导马氏体相变成为?-Fe,六方密排结构,强度大约13 GPa。弹道试验条件下,屈服强度约3.5~10 GPa。层裂强度,一个设计装甲重要的参数大约2 GPa。

报道中,纳米低温贝氏体钢拉伸强度达到2.5 GPa,在高应变下,弹道冲击强度高达10 GPa。还进行了恶劣战场试验,发现射弹可穿透普通装甲,却无法穿透12 mm厚的低温贝氏体钢。这种纳米贝氏体的冲击性能超过钛装甲。

高强度耐磨钢的优点与应用

高强度耐磨钢的特性主要应用于:

(1)矿山、工程机械,强磨损等环境零部件;露天矿铲齿、斗齿,挖掘机厂配套铲齿等;

(2)车辆、铁轨道辙、电力、通讯、机械设备、矿山机械、截齿、液压设备、传动设备、高强度标准件等;

(3)高强螺栓、耐磨丝网、沿海大桥钢筋及高强度设备等。(内容源自模具工业)